銑床加工作為常用加工設備，要根據實際加工工件進行分析，確定加工方案，考慮如何固定工件，確定切削工具、切削參數等。銑床加工通過將工件固定在工作臺上，利用刀具旋轉和移動來切除工件上多余的材料，從而形成所需的形狀和尺寸。

銑床加工的流程：
1、選擇加工用的鐵刀，安裝鐵刀。
2、上機前試試手柄控制X、Y、Z軸的正負方向。
3、固定零件原料，零件的外形已加工。注意：零件的邊緣部分要與各軸平行。

 

4、找一個有利于加工的點作為坐標原點，選好坐標代碼（一般為000），碰刀、(刀具的中心點要在原點上，方可清零），清零（分別在各軸上清零）。
5、根據零件加工圖紙，定好相對坐標位置，設置好相對坐標原點的代號，記下坐標代號，再一次清零。
6、走刀。走刀時，注意手柄對應的正負方向，以及除去刀直徑。
注意：加工時可分兩步：即粗鐵，再精鐵。加工粗鐵時，可放0.02-0.05余量鐵92完后，再加工到實際尺寸。
銑床主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。
銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。
銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削，因而銑床的生產率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。

銑床加工是一種用途廣泛的機床，銑床可以加工各種零件，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。